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渣漿泵使用出現斷軸是哪一步沒做到位₪☁?

釋出時間│↟: 2022-05-17  點選次數│↟: 79次
   河北渣漿泵為臥式│✘•✘₪、垂直中形式│✘•✘₪、雙泵殼結構渣漿泵↟╃╃╃。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯◕↟☁,內襯材質為高鉻耐磨合金材料◕↟☁,內襯可一直用到磨穿為止◕↟☁,延長維修週期◕↟☁,降低執行成本↟╃╃╃。泵的出口方向可以按多個角度旋轉安裝↟╃╃╃。適用於冶金│✘•✘₪、礦山│✘•✘₪、煤炭│✘•✘₪、電力│✘•✘₪、建材等工業部門輸送強腐蝕│✘•✘₪、高濃度渣漿↟╃╃╃。
  渣漿泵使用出現斷軸現象的主要原因總結如下│↟:
  1.材質問題
  渣漿泵泵軸一般由鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼製成◕↟☁,是造成泵軸損壞的主要原因↟╃╃╃。
  2.選型錯誤
  若選型時將功率和流量比弄錯◕↟☁,渣漿泵就容易出問題↟╃╃╃。
  3.安裝不當
  管道常數◕↟☁,與管道直徑成反比◕↟☁,與管道材質尺寸│✘•✘₪、管道閘門開度│✘•✘₪、直管長度│✘•✘₪、阻力系數等因素有關↟╃╃╃。與快開壓濾機進料管相比◕↟☁,箱式壓濾機進料管彎頭直管多◕↟☁,直徑短↟╃╃╃。排放閘閥的開啟程度不同◕↟☁,在管道中造成很大的能量損失↟╃╃╃。箱式壓濾機進料泵工作點在工作範圍之外◕↟☁,導致流量大◕↟☁,揚程低◕↟☁,應保證0│✘•✘₪、8兆帕的進料壓力◕↟☁,導致泵負荷增加↟╃╃╃。
  4.疲勞損傷
  根據渣漿泵的流量與轉速成正比的事實◕↟☁,透過改變泵的皮帶輪直徑來改變轉速◕↟☁,從而降低泵的流量◕↟☁,提高揚程◕↟☁,使其在效率高的工作範圍內執行◕↟☁,提高工作效率◕↟☁,減小軸上的扭矩◕↟☁,降低疲勞損傷程度↟╃╃╃。

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